Plate-forme de forage pour pipeline minier CMMG1-30Y

Plate-forme de forage pour pipeline minier CMMG1-30Y - Solution d'installation de pipeline souterrain à haute efficacité

Présentation du produit

L' appareil de forage pour pipeline minier CMMG1-30Y (également appelé véhicule d'installation auxiliaire de pipeline CMMG1 30Y ou appareil de forage pour pipeline souterrain CMMG1 30Y) est un équipement spécialement conçu pour l'excavation des tunnels de front de taille dans les opérations minières. Développée pour relever les défis de l'installation de pipelines souterrains et de la construction de trous de boulons d'ancrage, cette plate-forme comprend une plate-forme de levage intégrée et une plate-forme de travail réglable séparément, permettant un ajustement transparent de la hauteur pour s'adapter aux différentes dimensions du tunnel. Équipé d'un bras mécanique dédié à l'installation de pipelines (en remplacement de la manipulation manuelle), il prend en charge les modes de contrôle à distance et manuel pour un confort optimal de l'opérateur. Ce qui distingue cette plate-forme, c'est sa compatibilité avec les équipements miniers de base comme le camion de forage à ancre hydraulique pour mine de charbon et le chargeur à bande pour mine de charbon , ce qui en fait un ajout polyvalent à toute opération minière souterraine.

Spécifications techniques

• Configuration structurelle : plate-forme élévatrice intégrée + plate-forme de travail réglable indépendamment
• Contrôle du bras mécanique : double mode (télécommande + commande manuelle) pour l'installation de pipelines
• Réglage de la plate-forme : plage de réglage de la hauteur verticale adaptable à des hauteurs de tunnel de 2 à 5 m (personnalisable)
• Capacité opérationnelle : construction mécanisée de trous de boulons d'ancrage à diverses hauteurs/angles dans les tunnels
• Compatibilité de base : Entièrement intégré aux systèmes de camions de forage à ancre hydraulique et de chargeurs à bande pour mines de charbon
• Matériau : acier allié à haute résistance et résistant à l'usure (composants structurels) + pièces hydrauliques résistantes à la corrosion
• Système d'alimentation : entraînement hydraulique (fonctionnement stable et silencieux pour les environnements souterrains)
• Poids : conception compacte optimisée (réduit l'occupation de l'espace dans les zones de tunnel confinées)

Caractéristiques et avantages du produit

1. Conception structurelle adaptative pour les environnements de tunnels

La plate-forme élévatrice intégrée du CMMG1-30Y et la plate-forme de travail réglable séparément peuvent être ajustées avec précision de haut en bas en fonction de la hauteur du tunnel, éliminant ainsi le besoin d'outils de réglage manuel de la hauteur et permettant la construction mécanisée de trous de boulons d'ancrage à différentes hauteurs et angles. Cette adaptabilité garantit un fonctionnement fluide dans des espaces de tunnel irréguliers, un avantage clé par rapport aux plates-formes de forage à plate-forme fixe.

2. Bras mécanique à double commande permettant d'économiser du travail

Équipée d'un bras mécanique dédié à l'installation des pipelines, l'installation remplace la manipulation manuelle des pipelines, qui nécessite beaucoup de main-d'œuvre, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre sur site de 50 %. Le mode double commande (télécommande + manuel) permet au personnel de construction de faire fonctionner le bras à des distances sûres ou de le contrôler directement selon les besoins, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité.

3. Compatibilité avec les équipements miniers de base

Contrairement aux foreuses minières génériques, la foreuse pour pipelines souterrains CMMG1 30Y est conçue pour fonctionner en tandem avec les camions de forage à ancre hydraulique des mines de charbon et les systèmes de chargeurs à bande pour mines de charbon. Cette compatibilité réduit le besoin de plusieurs types d’équipements spécialisés, rationalisant ainsi les opérations souterraines et réduisant les dépenses d’investissement.

4. Durable et fiable pour les conditions souterraines difficiles

Construite en acier allié à haute résistance et en composants hydrauliques résistants à la corrosion, la plate-forme résiste à la poussière, à l'humidité et à une utilisation intensive dans les environnements miniers souterrains. Son système d'entraînement hydraulique fournit une puissance de sortie stable, minimisant les temps d'arrêt dus à une panne mécanique.

Comment utiliser la foreuse pour pipeline minier CMMG1-30Y (étape par étape)

1. Préparation pré-opérationnelle : Inspecter le système hydraulique de la plate-forme, le bras mécanique et les mécanismes de réglage de la plate-forme ; confirmer la compatibilité avec l'équipement auxiliaire (par exemple, chargeur à bande pour mine de charbon) si un fonctionnement intégré est requis ; assurez-vous que la zone de travail du tunnel est dégagée de tout obstacle.
2. Ajustement de la plate-forme : en fonction de la hauteur du tunnel et des exigences de construction, ajustez la plate-forme élévatrice intégrée et la plate-forme de travail réglable séparément à la hauteur/angle cible pour le forage de trous de boulons d'ancrage ou l'installation de pipelines.
3. Configuration du bras mécanique : sélectionnez le mode de contrôle (à distance ou manuel) pour le bras mécanique d'installation du pipeline ; testez la plage de mouvement du bras pour garantir l'alignement avec la position d'installation du pipeline.
4. Opération de construction : Initier le système d'entraînement hydraulique pour effectuer le forage mécanisé des trous de boulons d'ancrage ; utiliser le bras mécanique pour soulever et positionner les canalisations (en remplacement de la manutention manuelle) ; surveiller le fonctionnement pour garantir l’exactitude et la sécurité.
5. Entretien post-opération : Mettre hors tension le système hydraulique ; nettoyer la poussière et les débris de la plate-forme et du bras mécanique ; inspecter l'usure des pièces mobiles ; stockez l'appareil de forage dans un endroit sec et aéré (ou déplacez-vous vers la zone de travail suivante via des systèmes de transport minier compatibles).

Scénarios d'application

• Tunnels de taille de chantier d'excavation : application principale pour l'installation de pipelines souterrains et la construction mécanisée de trous de boulons d'ancrage à différentes hauteurs/angles.
• Mines de charbon souterraines : intégration avec un chargeur à bande de mine de charbon pour une installation coordonnée des pipelines et une manutention des matériaux ; compatible avec le camion de forage d'ancrage hydraulique de mine de charbon pour le forage d'ancrage combiné et la pose de pipelines.
• Opérations minières souterraines : entretien et remplacement de pipelines dans des espaces confinés de tunnel ; Tâches de construction de boulons d'ancrage compatibles avec la machine à creuser les ancres.
• Projets miniers à grande échelle : installation de pipelines à haute efficacité sur plusieurs sections de tunnel (les plates-formes réglables s'adaptent aux diverses dimensions du tunnel).

Avantages pour les clients

• Coûts de main-d'œuvre réduits : le bras mécanique remplace la manipulation manuelle des pipelines, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre sur site jusqu'à 50 % et réduisant les dépenses opérationnelles à long terme.
• Efficacité de construction améliorée : le perçage mécanisé des trous de boulons d'ancrage et l'installation de pipelines accélèrent les délais de projet de 30 % par rapport aux méthodes manuelles.
• Flexibilité améliorée : les plates-formes réglables s'adaptent à n'importe quelle hauteur de tunnel, éliminant ainsi le besoin d'équipements sur mesure pour différentes sections de tunnel.
• Investissement en équipement réduit : la compatibilité avec le camion de forage à ancre hydraulique et le chargeur à bande pour mine de charbon réduit le besoin d'acheter plusieurs machines minières spécialisées.
• Opérations plus sûres : le mode de contrôle à distance du bras mécanique éloigne les opérateurs des zones de construction à haut risque, réduisant ainsi les risques d'accident.
• Durée de vie plus longue : la construction en acier allié durable et les composants résistants à la corrosion minimisent les coûts de maintenance et prolongent la durée de vie de l'équipement.

Certifications et conformité

La foreuse pour pipeline minier CMMG1-30Y adhère aux normes internationales et industrielles strictes pour garantir la sécurité et la fiabilité dans les environnements miniers souterrains :

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 (garantit une qualité de production constante)
• Certification CE (conforme aux normes européennes de santé, de sécurité et de protection de l'environnement)
• Certification des équipements de sécurité des mines de charbon (répond aux exigences de sécurité obligatoires pour les opérations des mines de charbon souterraines)
• Conformité du système hydraulique (conforme aux normes internationales de sécurité des équipements hydrauliques miniers)

Options de personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière d'exploitation minière souterraine :

• Personnalisation de la taille de la plateforme de travail (ajustée pour correspondre aux dimensions uniques de votre tunnel)
• Extension de portée du bras mécanique (pour des plages d'installation de pipelines plus grandes ou pour une compatibilité avec une machine à creuser des ancres)
• Mise à niveau du système hydraulique (version haute pression pour conditions de travail souterraines extrêmes)
• Personnalisation du système de contrôle (intégré à votre réseau de contrôle à distance existant pour les équipements miniers)
• Amélioration de la compatibilité (optimisée pour une intégration transparente avec la queue auto-mobile pour les systèmes de convoyeurs à bande)

Processus de production

Le CMMG1-30Y est fabriqué selon un processus rigoureux et de qualité contrôlée pour garantir la fiabilité dans les environnements miniers difficiles :

1. Approvisionnement en matières premières : Sélection d'aciers alliés à haute résistance et de composants hydrauliques résistants à la corrosion (conformes aux normes de matériaux des équipements miniers).
2. Usinage de précision : usinage CNC des pièces structurelles principales (plate-forme élévatrice, bras mécanique) pour garantir la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle.
3. Assemblage modulaire : assemblage étape par étape des plates-formes élévatrices, du bras mécanique et du système hydraulique ; des contrôles de qualité stricts à chaque étape d’assemblage.
4. Tests de performance : Tests de tunnel souterrain simulés (ajustement de la plate-forme, fonctionnement du bras mécanique, compatibilité avec le camion de forage à ancre hydraulique de mine de charbon).
5. Certification & Inspection Finale : Vérification de la conformité aux normes de sécurité; vérification complète des fonctionnalités avant la livraison pour garantir l’absence de défaut.

Témoignages et avis clients

« La foreuse de pipeline souterrain CMMG1 30Y a transformé notre processus d'installation de pipeline souterrain de mine de charbon. Ses plates-formes réglables s'adaptent parfaitement à nos différentes hauteurs de tunnel, et sa compatibilité avec notre camion de forage à ancre hydraulique de mine de charbon existant a réduit nos coûts d'équipement de 20 %. Le bras mécanique a éliminé le besoin de manipulation manuelle du pipeline, réduisant de moitié notre équipe de main-d'œuvre sur site tout en augmentant l'efficacité. – Directeur des opérations, Global Coal Mining Enterprise

« Nous avons intégré le CMMG1-30Y à notre chargeur à bande pour mines de charbon pour des opérations coordonnées, et les résultats ont dépassé les attentes. Le bras mécanique à double commande est facile à utiliser et la durabilité de l'appareil signifie un temps d'arrêt minimal, même dans nos conditions souterraines difficiles. C'est une solution rentable et fiable pour nos besoins de construction de tunnels. – Directeur de l’ingénierie, Mining Equipment Services Ltd.

FAQ (Foire aux questions)

1. Quelle est la plage de réglage en hauteur de la plate-forme de travail du CMMG1-30Y ?

La plage de réglage standard est de 2 à 5 mètres verticalement, qui peut être personnalisée de 1 à 7 mètres pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de hauteur de tunnel.

2. Le CMMG1-30Y est-il compatible avec le chargeur à bande de mine de charbon et la queue auto-mobile pour les systèmes de convoyeurs à bande ?

Oui, la plate-forme est conçue pour une intégration transparente avec les deux systèmes, permettant une installation coordonnée des pipelines et une manutention des matériaux dans les mines souterraines.

3. À quelle fréquence le bras mécanique nécessite-t-il un entretien ?

Pour une utilisation souterraine régulière (postes de 8 heures), nous recommandons une lubrification mensuelle des pièces mobiles du bras mécanique et une inspection trimestrielle du système hydraulique pour garantir une performance optimale.

4. Le mode de contrôle du bras mécanique peut-il être commuté pendant le fonctionnement ?

Oui, le système à double commande permet de basculer instantanément entre les modes distant et manuel sans arrêter la plate-forme, garantissant ainsi la flexibilité pendant la construction.

5. Le CMMG1-30Y est-il couvert par une garantie ?

Nous offrons une garantie de 12 mois pour les composants structurels et une garantie de 6 mois pour les pièces hydrauliques, ainsi qu'une assistance technique à vie pour la maintenance et les mises à niveau.

6. La plate-forme peut-elle être personnalisée pour être utilisée avec une machine à creuser les ancres ?

Absolument : nous proposons une personnalisation du bras mécanique et de la plate-forme pour garantir une compatibilité totale avec la machine à creuser les ancres pour les tâches combinées de forage d'ancrage et d'installation de pipelines.